반복 작업 43% 감소, 유엔아이테크 AX 사례

AX의 진짜 핵심은 개발이 아니라 '진단'입니다

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대부분의 개발사는 AX 도입 요청을 받으면 곧바로 "무엇을 만들까요?"부터 묻습니다. 하지만 저희는 다르게 시작합니다. 무엇을 만들지가 아니라, 어디서 가장 많은 병목이 생기는지, 매일 어떤 시간이 반복적으로 낭비되는지, 실무자의 하루가 실제로 어떻게 흘러가는지부터 들여다봅니다. 이걸 이해하지 못하면, 아무리 좋은 기술을 붙여도 현장에서는 쓰이지 않거든요.

명확한 목표를 가진 제조 기업

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유엔아이테크는 매일 반복되는 수작업과 내부 시스템의 부재로 오랫동안 어려움을 겪고 있었습니다. 제조업 기반이지만 AX와 자동화의 중요성을 이미 알고 계셨고, "이걸 꼭 해결하고 싶다"는 분명한 목표를 가지고 저희 DOYAK을 찾아주셨습니다.

현장에 직접 출근해 찾은 3가지 병목

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저희는 솔루션을 제안하기 전에, 먼저 현장으로 출근했습니다. 실무자와 함께 하루 업무를 관찰하며 워크플로우를 뜯어봤죠. 그렇게 찾아낸 병목은 세 가지였습니다.

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1. 설계 팀의 비효율적인 반복 작업
   거래처 도면을 현장에 맞게 조정하고, 여러 CAM 프로그램으로 작업지시서를 인쇄하느라 수십만 장의 종이가 쌓이고 있었습니다.

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2. 수동 견적과 ERP 발송의 비효율
   체계적인 견적 테이블도, 원가 관리도 없이 오직 실무자의 주관적 판단에만 견적이 의존하고 있었습니다.

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3. 현장 팀과 운영 팀 사이의 거대한 병목
   인쇄한 지시서를 공장으로 옮겨 장비에 하나하나 수동 입력하는 방식이라, 오타로 인한 로스와 작업 시간 증가가 반복됐습니다.

세 병목에 정확히 대응하는 맞춤형 AX

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DOYAK은 각 문제에 딱 맞는, 앞으로도 계속 쓸 수 있는 맞춤형 AX 솔루션을 구축했습니다.

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1. 설계 팀 전용 AI 에이전트 구축
   캐드 도면 조정과 CAM 작업 과정을 효율화하는 전용 에이전트를 만들어, 반복 업무 대부분을 줄이고 유료 솔루션 구독 비용까지 절감했습니다.

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2. 견적서·ERP·세금계산서 발송 자동화
   그동안의 견적서와 판매 현황 데이터를 분석해 원가와 견적 단위를 통일하고, 원자재·현장 변수에 따라 견적이 자동 생성되는 체계를 세웠습니다. 이제 작업 파일만 올리면 견적이 만들어져 거래처에 발송되고 ERP까지 연동됩니다.

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3. 운영 팀과 현장 팀을 잇는 통합 시스템
   종이 지시서 없이, 작업 파일을 업로드하면 자동으로 현장 기계에 입력되는 시스템을 구축했습니다.

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숫자로 확인된 변화

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정리된 데이터가 많지 않고 현장과 얽혀 있어 쉽지 않은 프로젝트였습니다. 하지만 며칠간의 밀착 분석 끝에 길을 찾았고, 유엔아이테크는 임직원 모두가 하나의 통일된 시스템을 쓰게 되면서 현장 작업 시간을 35% 이상, 설계 팀 반복 업무를 43% 이상 줄일 수 있었습니다.

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덕분에 공장 가동률이 올라 더 많은 거래처를 받을 수 있게 되었고요. 이처럼 IT가 아닌 제조업 기반 기업에서도 AX를 제대로 구축하면, 효율화를 넘어 매출 성장까지 이어질 수 있습니다.